调压器维护保养的原因及措施

　　在讲调压器维护保养之前，先讲三点。一、阀门开启应缓慢，不得猛开猛关;二、紧急切断阀需要定期检查与保养，每周不少于一次对切断阀进行试验与检查;三、根据气质的净化程度，安排检修周期。做到定期检修调压器和清理过滤器，包括清理杂质、更换薄膜、阀口垫等易损件。

　　由于调压器是调压设施中主要设备。对调压器维护属于确保安全供气的重点管理环节。一旦调压器出现故障，将未经调节的较高压力的燃气直接输送至下游，后果不堪设想。

　　造成调压器使用中出现故障的因素主要归纳为三类。

　　第一类：燃气气质的影响

　　a. 如果燃气中含有一定量的SO2、H2S、芳香烃、焦油等成分，容易加宿橡胶件的老化损坏。

　　b. 如果燃气中含有一定量的SO2、H2S、H2O、O2等物质，会导致铜、铁等金属件的氧化腐蚀。

　　c. 如果燃气中含有一定量的颗粒粉尘，长时间使用后，会影响金属件滑动配合的间隙，导致设备故障和工作失常。

　　d. 如果燃气中含有一定量附着，影响调压器的正常使用。

　　第二类：实际使用工况的影响

　　a. 如果进、出口压差过大且流量较大，会对金属件，尤其是壳体产生气蚀损伤。

　　b. 环境温度过高、过低，某些情况下大幅度减压而加热不良时造成介质温度过低，都会对皮膜及其他橡胶件造成损伤。

　　c. 如果设备选型不当，设备的实际通过能力范围与额定通过能力的差异过大，容易造成设备运动件整体或局部损伤。

　　第三类：设备本身的影响

　　a. 设备本身结构的缺陷。

　　b. 设备所使用的零配件的材质缺陷。

　　在以上影响调压器正常使用的因素中，有些会造成可以修复的局部损坏，而有些则会形成整体设备的永久性损坏。

　　调压器常见损坏现象有：滑动配合部件磨损，有可能是选型不合理，调压器长时间处于微开状态运行所造成;阀筒与阀体配合部位形成较深凹陷，主要原因为维护拆装过程中未安装合格的密封圈，或燃气过滤不合格，或维护过程中使用劣质密封润滑脂;出口侧盖片损坏，形成较深凹陷甚至穿孔，由所处位置为气流运动断面的阻挡部位，形成原因为燃气中微尘颗粒高速冲刷、或压降太大形成气蚀等。由此可见，调压器出现故障主要与燃气气质、使用环境、产品选型、人为操作等因素有关，因此定期检查维护调压器尤为重要。调压器维护工作主要为：

　　1、过滤器的清理，滤芯更换;

　　2、阀门启闭操作，确保启闭灵活;

　　3、检查调压器各部件是否泄漏;

　　4、检查调压器、切断阀和放散阀等部件压力设定值是否达到规定值;

　　5、双路调压装置，进行主副切换及设定值调整;

　　6、检查调压器弹簧有无断裂，是否达到疲劳极限，并根据需要进行更换;

　　7、对调压器、切断阀等部件进行整体分解检查，并对内部易损件进行更换;

　　8、对调压器内部进行清洁、润滑、紧固。

　　对调压器以及相关部件进行定期维护保养，不仅仅是为了延长了燃气设备主要部件的使用寿命，更重要的是保障燃气设备正常、有序、安全的运行。

　　江苏安心油气工程有限公司专业从事燃气设备的抢修、维护、保养、检查等工作，以高效的工作保障燃气设备的正常运行。